二氧化碳储罐的管理守则

在使用二氧化碳储罐等压力容器时，我们为了安全起见，必须严格遵守相应的安全管理制度，其详细介绍如下：

第一、二氧化碳储罐使用时，一定要根据实际的适用范围使用，禁止超压等超载现象存在；

第二、操作平稳，即要缓慢地加载和卸载，并保持运行期间载荷的相对稳定；

第三、养成定期性检查的好习惯。

二氧化碳储罐的破坏大多有先期征兆，只要勤于检查、仔细观察，是能够及时发现异常现象的。容器运行期间应定时、定点进行检查并如实做好记录。检查的内容包括工艺条件、设备状况和安全附件等；

第四、运行过程中，如遇到严重威胁压力容器的安全时，操作人员应立即采取紧急停车措施，同时报告有关领导。

二氧化碳储罐系统冲灌的要求

1、二氧化碳储罐系统冲灌的要求

1.1液体贮槽充装系数不得超过94％；

1.2液体贮槽安全附件必须齐全、灵敏、可靠，禁止私自拆除、移动或停用；

1.3二氧化碳储罐附近必须配备灭火器材，场所周围4m内不得有易燃易爆物，保持场地清洁干净；

1.4液体系统应有二氧化碳储罐或消防车出入通道，并有足够宽度，便于二氧化碳储罐或消防车通行；

1.4液氧的贮存、气化、充装、使用场所的周围4m内严禁明火，杜绝一切火源，并应有明显的禁火标志；

1.6二氧化碳储罐输送液体时，要经常监视压力表的读数，严禁超过压力规定值。当压力表读数有异常升高时，二氧化碳储罐应开到人稀、空旷处，打开放空阀，排气泄压。排放氧气时，排放波及区内严禁明火；

1.7液氧二氧化碳储罐必须配装安全阀、液面计、压力表和导静电等安全装置；

1.8液体二氧化碳储罐只有得到主操同意后，方可进入充灌场所进行充灌；充灌时，操作人员必须在现场。充灌操作应按操作规程进行，防止低温液体外溢。充灌液氧时，4m内不得有明火；

1.9二氧化碳储罐在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块；

1.10二氧化碳储罐充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接；

1.11二氧化碳储罐在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭；

1.12液氧容器和液氧二氧化碳储罐内的液氧应定期进行乙炔、碳氢化合物和油脂等有害杂质的含量分析，其乙炔含量不得超过0.2×10-6，否则应排放液氧，停车加温处理；

1.13操作人员在充灌或处置低温液体时，应戴上洁净易脱的皮革、帆布或棉手套。若有发生液体喷发或飞溅可能，应戴上护目镜或面罩。处置很多低温液体或低温液体严峻走漏时，应穿上无钉皮靴，裤脚套在皮靴外面；

1.14操作人员在充灌或处置液氧时，不得穿戴被油脂沾污的工作服和小我防护配备，凡被油脂沾污过的衣裳和防护用品有必要替换；不得穿戴有静电效应的化纤服装；不得穿有钉鞋。操作人员的服装若已渗透了氧，则不得进入有明火的场所。必要时，有必要替换衣裳或颠末充沛的吹除，在大气中至少吹除11min；

1.14操作人员的肌肤因触摸低温液体或低温气体而被冻伤时，应及时将受伤部位放入温水中浸泡或冲刷，切勿急干加热。

1.16氧气及二氧化碳储罐、氧气管道和阀门、与氧触摸的外表、东西、检修氧气设备人员的防护用品等，有必要禁止被油脂污染。氧气压力表有必要设有禁油标记；

1.17氧气放散时，在放散口邻近禁止烟火；

1.18禁止运用没有颠末脱脂处置的容器盛装液氧。

1.19操作人员有必要都培训，并经查核合格后才上岗。

1.20严格禁止违章操作。

2、冲灌过程中的关键

2.1操作应严格控制液位、压力不得超过规定值，同时应对照现场液位，防止过量充装；

2.2充装过程现场必须设专人监护，防止泄漏等情况发生；

2.3二氧化碳储罐在连接充灌输液管前，必须处于制动状态，防止移动；在斜坡处应设置防滑块；

2.4二氧化碳储罐充灌结束后应及时离开，如果充灌工作中断时间过长(过夜或假日中断)，应解脱输液管连接；

2.4二氧化碳储罐在充灌装卸作业时，汽车发动机必须关闭